水泥混凝土攪拌車驅動裝置的作用是驅動混凝土貯罐轉動，它由取力器、萬向軸、液壓泵、液壓馬達、操縱閥、液壓油箱及冷卻裝置組成。如果這部分因故障停止工作，混凝土攪拌車貯罐將不能轉動，這會導致車內混凝土報廢，嚴重的甚至使整罐混凝土凝結在罐內，造成混凝土攪拌運輸車報廢。因此，驅動裝置是否可靠是使用中高度重視的問題。為保證驅動裝置完好可靠，應做好以下維護工作：
a．萬向轉動部分是故障多發部位，應按時加注潤滑脂，并經常檢查磨損情況，及時修理更換。車隊應有備用的萬向軸總成，以保證一旦發生故障能在幾十分鐘內恢復工作。
b．保證液壓油清潔。混凝土攪拌車工作環境惡劣，一定要防止污水泥沙進入液壓系統。液壓油要按使用手冊要求定期更換。一旦檢查時發現液壓油中混入水或泥沙，就要立即停機清洗液壓系統、更換液壓油。
c．保證混凝土攪拌車液壓油冷卻裝置有效。要定時清理液壓油散熱器，避免散熱器被水泥堵塞，檢查散熱器電動風扇運轉是否正常，防止液壓油溫度超標。液壓部分只要保證液壓油清潔，一般故障不多；但生產廠家不同，使用壽命則不一樣。
產品視頻
軸距：3350mm
高車速：42km/h
滿載大爬坡度：45°
小轉彎半徑：6200mm
小離地間隙：380mm
柴油發動機
型號：一汽錫柴6110增壓發動機
總排量，氣缸數量：6缸直列
噴射：直接噴射，機械控制
冷卻：水冷，干式空氣過濾器
大功率：110千瓦（220馬力）
大扭矩：3200Nm@3200轉/分鐘
電氣系統：
發電機：28V--1500Wa (53.5A)
蓄電池：2×12V--80AH (272A)
道路照明系統
轉向
鉸接式液壓油缸轉向系統。
4*4四輪驅動
315液力變矩器變速箱，閉式液壓齒輪油泵，倒退檔控制裝置。控制“工作速度”和“移動速度”
速度：
3個前進檔，3個后退檔
一檔：0--5千米/小時
二檔：5--15千米/小時
三檔：15--42千米/小時
軸和輪胎
四輪轉向，輪邊減速橋，橋上配置行星減速齒輪，法蘭連接變速箱。
后橋，擺動（± 28°），橋上配置行星減速齒輪。
輪胎：... 玲瓏牌12R22.5，大負重: 12000kg , 800kPa
制動器
外部鉗盤式行車制動器和緊急制動器作用于4個輪子。負壓式停車制動器。
供水系統
“自吸式”24V大容量水泵，擁有速吸功能。
大流量：......................90升/分鐘，
兩個相互連接、相對布局的水箱，總容量.................860升（可選配加大水箱）。
通過電磁流量表以及操作室顯示屏上的進水量讀數控制滾筒的進水量。
可以坐在駕駛側座椅上啟用水泵。
選配
高壓水泵沖洗車輛、自動潤滑、電子秤、鏟斗振動器、水泥料斗。
攪拌和卸載
雙錐形滾筒擁有雙螺旋形攪拌螺桿和中凸底部。
滾筒幾何容量：.................... 7800L
滾筒旋轉速度：..................20轉/分鐘.
混凝土產量：.................5立方米/罐
“重型”球形鞍座上安裝的反力架可以180°液壓旋轉，并且通過液壓式制動器自動鎖止。滾筒旋轉通過柱塞泵和閉路中的柱塞液壓馬達實現，在操作室內和攪拌機后部擁有手動電氣閥。
可拆卸溜槽可以保證直接通過料斗卸載。作為標準配置提供1個溜槽延長部件。
設備液壓系統
純進口液壓系統
馬達：品牌/ 美國桑尼
3件手柄多功能操縱桿。
鋁質熱交換器，用于冷卻液壓油。
閉式進油，可以從外部更換液壓油過濾器。
裝載
裝載臂配置自動稱量感應儀，雙作用裝載裝置舉升和復位油缸，手動控制的進料口擁有標準的提示功能。
容量：.............................. 700升
每次裝滿需要的裝載次數：.......... 大約7次
操作室
封閉的操作室擁有制熱/冷系統，傾斜式前窗。
人性化座椅，配置柔性懸架和高度調整功能，配電子稱重、行車影像。
維護加注量
燃油箱： ............................. 180升
液壓系統總容量：........................ 180升
機油：........................... 16升
重量
操作重量：......................11200千克
大總重量：....................22800千克
大載重量：.....................11600千克
尺寸
長×寬×高：....................8450×3100×4580 mm
